Оцинковані шестикутні болти

• 1.1 Вуглецева сталь

  1.1.1 Сила та міцність: Загально використовувані матеріали з вуглецевої сталі, такі як Q235 та 45# сталь, мають хороші всебічні механічні властивості. Q235 сталь має помірну міцність, хорошу міцність та продуктивність зварювання, і може відповідати вимогам сили та опору болтів у загальних інженерних додатках; 45# сталь може отримати більш високу міцність і твердість після відповідної термічної обробки, що підходить для випадків з вимогами до високої міцності.

  1.1.2 Продуктивність обробки: Вуглецева сталь має хороші показники різання і її легко виконувати механічні операції з обробки, такі як поворот, свердління та натискання. Це може забезпечити розмірну точність та якість поверхні болтів та полегшити масштабне виробництво.

  1.1.3 Корозійна стійкість: Сама вуглецева сталь має погану стійкість до корозії і схильна до іржі у вологому повітрі або корозійному середовищі. Однак гальванування може ефективно покращити резистентність до корозії та задовольнити потреби різних середовищ використання.

• 2. Легальна сталь

  2.1 Висока міцність і висока міцність: сталі сплавів, такі як 40cr, 35crmo тощо, мають більш високу міцність, твердість і міцність через додавання елементів сплаву, таких як хром, молібден та ванадій. Після гасіння та загартування, 40CR сталь має хороші всебічні механічні властивості, може витримувати великі навантаження та сили удару, і підходить для виготовлення високоміцних болтів; 35crmo сталь має більш високу міцність і теплову стійкість, і все ще може підтримувати хороші механічні властивості в умовах високої температури. Його часто використовують для болтів при суворих умовах праці, таких як висока температура та високий тиск.

  2.2 Дотримуйтесь стійкості до зносу та втоми: Додавання елементів сплаву покращує стійкість до зносу та втому сталь, що робить його менш ймовірним для того, щоб болти надягали та тріщини втому під час частого завантаження та розвантаження та використання, тим самим продовжуючи службовий термін служби болтів.

  2.3 МАЛІНІСТЬ та загартованість: Лепкова сталь має хорошу обробку, забезпечуючи високу міцність, і може бути використана для виготовлення високоточних болтів за допомогою різних методів обробки. Крім того, його хороша загартованість дозволяє болтам отримувати рівномірну структуру та продуктивність під час термічної обробки, покращуючи стабільність якості продукту.

2.1 Формування чорних деталей: Виберіть відповідну сталь відповідно до вимог до продукту, обробіть її в дріт або стрижні певних специфікацій та виконайте обробку поверхні, наприклад, маринування, фосфати тощо, щоб видалити оксидну шкалу та домішки на поверхні, а потім застосувати тиск до матеріалу через холодний штамп, щоб зробити його пластично при кімнатній температурі, поступово утворюючи голову і стрижня болта. Обробка потоків часто використовує процес прокатки потоку. Покладіть болт порожнім після холодного заголовка в рухову машину нитки, і витягніть і прокрутіть порожній крізь два різьбові колеса, щоб утворити нитки на його поверхні. Процес прокатки нитки має високу точність нитки, хорошу якість поверхні та високу ефективність виробництва.

2.2 Обробка тепла: Для деяких болтів, які потребують покращення міцності та твердості, після обробки нитки необхідна обробка гасіння. Всередині гасіння болта є велика внутрішня напруга, і крихкість велика, тому необхідна обробка. Загартування полягає в нагріванні гасированих болтів до температурного діапазону нижче температури гасіння, тримати їх теплими протягом певного періоду часу, а потім охолоджуйте їх, щоб усунути внутрішнє напруження, зменшити крихкість, регулювати твердість і міцність болтів та досягти найкращих комплексних механічних властивостей.

 

2.3 Поверхневе оцинкування: Перед гальвануванням болти потрібно бути знежиреними та іржавими, щоб забезпечити хороше скріплення між оцинкованим шаром та підкладкою. Гаряче гальванування полягає в тому, щоб занурити болти в розплавлену цинкову рідину, утворюючи більш товстий шар цинку на поверхні болтів. Оцинкований шар з гарячим пуском має хорошу стійкість до корозії та стійкість до зносу.

2.4 після лікування: оцинковані болти також потребують деяких процесів після лікування, таких як лікування пасивацією, для поліпшення резистентності до корозії та декоративності оцинкованого шару; Для деяких болтів з особливими вимогами також для подальшого підвищення їх захисних показників може знадобитися змащування, фарбування та інші методи лікування.

Our quality inspection department will conduct a comprehensive quality inspection on the galvanized hexagonal bolts produced, including dimensional accuracy inspection, appearance quality inspection, mechanical property inspection, etc. By using measuring tools to measure the diameter, length, thread accuracy and other dimensional parameters of the bolts, check whether there are cracks, missing teeth, uneven zinc layer and other defects on the bolt surface, and test whether the mechanical properties Болтів відповідають стандартним вимогам за допомогою тестів на розтяг та тести на твердість. Наш складський відділ буде спакувати кваліфіковані болти відповідно до вимог клієнтів. Загально використовувані методи упаковки включають упаковку коробки, упаковку пластикових пакетів, упаковку піддонів тощо, для легкого транспортування та зберігання.

Популярні Мітки: Оцинковані шестигранні болти, Китай оцинковані виробники шестикутників, постачальників