+8618931611289
Оцинковані болти з самостійним свердлом video

Оцинковані болти з самостійним свердлом

Виконання самостійного та самостійного виступу: хвіст свердління болт знаходиться у формі свердлового хвоста або загостреного хвоста. Це не вимагає допоміжної обробки, такої як попереднє свердління. Він може бути безпосередньо просвердлений, натиснутий та заблокований на встановленому матеріалі та базовому матеріалі, який може значно заощадити час будівництва.

Опис

1. Продуктивність оцинкованих свердловин:

 

  • 1.1 Виконання самостійного та самостійного виступу: хвіст свердління є у формі свердлового хвоста або загостреного хвоста. Це не вимагає допоміжної обробки, такої як попереднє свердління. Він може бути безпосередньо просвердлений, натиснутий та заблокований на встановленому матеріалі та базовому матеріалі, який може значно заощадити час будівництва.
  • 1.2 Сила та стабільність високої затягування: Порівняно зі звичайними гвинтами, оцинковані свердлові болти мають більш високу міцність та силу технічного обслуговування. Їх нелегко послабити після поєднання тривалого часу. Вони можуть забезпечити надійний ефект затягування та безпечні у використанні.
  • 1.3 Хороша корозійна стійкість: оцинкований шар на поверхні може ефективно запобігти кородуванню болтів зовнішнім середовищем, наприклад, протистояти ерозії кисню, вологи та деяких хімічних речовин у повітрі. Він підходить для різних суворих середовищ і продовжує термін служби болтів.
  • 1.4 Зручність роботи: Операція проста під час встановлення. Встановлення можна легко завершити за допомогою таких інструментів, як електричні свердла. Складні навички експлуатації та професійні інструменти не потрібні, що підвищує ефективність будівництва.
  • Широка застосовність: його можна наносити на встановлення матеріалів різних матеріалів, таких як метал, дерево, пластик, тонка сталева пластина тощо, які можуть задовольнити потреби затягування в різних сценаріях.

 

2. Процес виробництва оцинкованого свердла:

2

2.1 Вибір матеріалу: Відповідно до вимог використання та стандартів продуктивності болтів, придбана сталь суворо перевіряється, включаючи розмір, якість зовнішності, хімічний склад, механічні властивості тощо матеріалів, щоб забезпечити відповідність виробничій вимогам.

2.2 Поверхнева обробка: сталь обстрілюється і знижується для видалення домішок, таких як оксид заліза на поверхні. Можуть бути використані механічні методи киски або хімічного маринування, або комбінація двох.

2.3 Холодне заголовок: Відповідно до специфікацій та вимог довжини болтів, сталь розрізається на відповідні заготовки.

Використовуючи процес холодного заголовка, заготовки штампують холодну заголовок, щоб утворити форму голови болта, наприклад, шестикутна головка, головка каструлі, голова протилежної тощо.

2.4 Обробка нитки: Як правило, холодна обробка використовується для того, щоб промивки нитки в межах певного діаметра проходять через котячу пластину нитки або штамп, щоб утворити нитку під тиском. Сувото контролюйте такі параметри, як точність розмірності, точність профілю зуба та шорсткість поверхні нитки, щоб забезпечити, щоб якість потоку відповідала стандартним вимогам.

2.5 Обробка хвоста свердла: Використовуйте спеціальне обладнання для обробки хвоста для свердління для обробки хвоста болта, щоб утворити форму свердла, наприклад, загострений хвіст, свердловий хвіст тощо, щоб він мав функцію самостійного та самостійного постукування. Потім подрібніть і обробляйте край свердління хвоста, щоб забезпечити різкість і міцність краю, щоб він міг просвердлити та плавно натискати під час встановлення.

2.6 Лікування гальванізації: Перед гальвануванням болти попередньо обробляються деградуванням та видаленням іржі, а потім шар цинку покладається на поверхню болтів шляхом гарячого гальванування або гальванування холодного гальму. Після оцинкування болти після обробки очищенням, пасивацією тощо, щоб видалити залишкову рідину на поверхні та поліпшити резистентність до корозії та глянсість оцинкованого шару.

2.7 Огляд якості: Перевірте зовнішній вигляд болтів, включаючи те, чи є поверхневий оцинкований шар рівномірним і гладким, чи є дефекти, такі як відсутність покриття, пухирля, лущення тощо, та чи голова, нитка, свердління та інші частини болтів деформовані, тріщаються тощо. Що ще важливіше, болти слід перевірити на механічні властивості, такі як тест на розтяг, тест крутного моменту, тест на твердість тощо, щоб перевірити, чи відповідають вони визначеним показникам продуктивності, такими як міцність і міцність. Нарешті, кваліфіковані оцинковані свердлові болти упаковуються відповідно до специфікацій та кількості, як правило, використовуючи пластикові пакети, паперові коробки, коробки та інші пакувальні матеріали, а потім зберігаються на складі та чекають відвантаження.

Популярні Мітки: Оцинковані болти з самовичавленням, Китай оцинковані виробники болтів, постачальників, постачальників

Послати повідомлення

(0/10)

clearall